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| 貨號 | 50公斤帶筋塑料桶 |
| 是否現貨 | 是 |
| 可否印LOG | 可以 |
| 規格 | 50升塑料桶 |
| 耐熱耐腐蝕性 | 強 |
| 包裝型式 | 包裝袋 |
| 是否進口 | 否 |
注射(she)成型時，排氣孔不會有很多熔料滲(shen)出(chu)，因(yin)為熔料會在該處(chu)冷卻固化將(jiang)通道堵死。排氣口的開設位置切勿對著操(cao)作人員，以(yi)防(fang)熔料意外噴(pen)出(chu)傷人。此外，亦可利用頂出(chu)桿與頂出(chu)孔的配合間(jian)隙(xi)，頂塊和脫模(mo)板與型芯的配合間(jian)隙(xi)等來排氣。
1、排氣槽的作用
排氣槽的作(zuo)用主要(yao)有兩(liang)點：
a、在注射熔融物料時，排除模(mo)腔內的空氣；
b、排除物料在加熱過程中(zhong)產(chan)生的各種氣(qi)體(ti)。
越(yue)是薄(bo)壁(bi)制品，越(yue)是遠離澆口的部位(wei)，排氣槽(cao)的開(kai)設就(jiu)顯得尤為重要(yao)。
另外，對(dui)于小型件或精密零件，也(ye)要重視排氣槽的開設(she)，因為它(ta)除(chu)了能避免制品表面灼傷和(he)注射(she)量不足外，還可以消除(chu)制品的各種缺陷、減少模具污染等。
那么(me)，模腔的(de)(de)排氣怎樣才(cai)算充(chong)分呢？一般來說，若(ruo)以(yi)的(de)(de)注(zhu)射(she)速率注(zhu)射(she)熔(rong)料，在制品上卻未留下焦斑，就可以(yi)認為模腔內(nei)的(de)(de)排氣是充(chong)分的(de)(de)。
2、排氣方式
型腔排氣(qi)的(de)方(fang)法很多，但每一種方(fang)法均(jun)須保證：排氣(qi)槽在排氣(qi)的(de)同時，其(qi)尺寸設計(ji)應能(neng)防止物料溢進槽內；其(qi)次還要防止堵塞。
因此，從模(mo)腔內表(biao)面向模(mo)腔體(ti)外(wai)緣方(fang)向測量(liang)，長6-12mm以上的(de)排氣槽(cao)部(bu)(bu)分(fen)，槽(cao)高度(du)要放大(da)(da)約(yue)0.25-0.4mm。另外(wai)，排氣槽(cao)數量(liang)太多是有害的(de)。因為，如果作(zuo)用在模(mo)腔分(fen)型面未開排氣槽(cao)部(bu)(bu)分(fen)的(de)鎖模(mo)壓力(li)很大(da)(da)，容(rong)易引起模(mo)腔材(cai)料冷(leng)流(liu)或裂(lie)開，這是很危(wei)險的(de)。
除了在分(fen)型面(mian)上(shang)對模(mo)腔排氣(qi)(qi)外，還可以(yi)通(tong)過在澆注系統的(de)料流末端位(wei)置設排氣(qi)(qi)槽，以(yi)及沿(yan)頂出(chu)桿四(si)周留出(chu)間(jian)隙的(de)方式達到排氣(qi)(qi)的(de)目的(de)，因(yin)為排氣(qi)(qi)槽開的(de)深度、寬度以(yi)及位(wei)置的(de)選擇，如果不適(shi)當，產生(sheng)的(de)飛(fei)邊(bian)毛刺，將影響制品的(de)美(mei)觀和精度。因(yin)此，上(shang)述間(jian)隙的(de)大小以(yi)防(fang)止頂出(chu)桿四(si)周出(chu)現飛(fei)邊(bian)為限。
這(zhe)(zhe)里應特別注(zhu)意的(de)(de)是(shi)(shi)，齒輪這(zhe)(zhe)樣(yang)的(de)(de)制(zhi)(zhi)件在排(pai)氣(qi)時，可能連(lian)最微小的(de)(de)飛邊(bian)也是(shi)(shi)不(bu)希望有的(de)(de)，這(zhe)(zhe)一類制(zhi)(zhi)件采(cai)用以(yi)下(xia)方(fang)式排(pai)氣(qi)：
a、徹底流道內氣體；
b、用粒度為200#的(de)碳化硅磨料對分(fen)型面配合表面進行噴丸處理。
c、在澆注系統料流(liu)末端開設排氣(qi)槽(cao)，主要(yao)是指分流(liu)道末端位置的排氣(qi)槽(cao)，其寬度(du)應(ying)等(deng)于分流(liu)道的寬度(du)，高度(du)視材料而異。
