200升塑料桶的(de)耐沖(chong)擊性能(neng)測(ce)試是評估(gu)其在運輸(shu)、裝卸及(ji)儲存過(guo)程中抗外(wai)力(li)破壞能(neng)力(li)的(de)關鍵環節，測(ce)試方法(fa)和指標(biao)需結合行業標(biao)準（如GB/T 13508、ISO 2872等）及實際應(ying)用場景設計，以下為核心測試內容：

一、測試原理與標準

原理：通過模擬(ni)跌落、碰撞等(deng)沖擊場景，檢測桶體、桶蓋及焊(han)接(jie)部(bu)位是否(fou)出現破(po)裂(lie)、滲漏或(huo)功(gong)能性失效。

常用標準：

國標：GB/T 18906《塑料容器(qi) 跌落試驗方法》、GB 19160《危險貨(huo)物(wu)中型散裝容器檢驗規范》；

國際標準：UN Standard 1A1/Y（適用于(yu)危險品(pin)包裝）、ASTM D4098（工業包裝(zhuang)容器沖擊測試）。

二、核心測試項目與方法

1. 跌落測試(shi)

目(mu)的：模擬(ni)搬運過程(cheng)中桶體從高處墜落的沖擊。

測試條件：

跌落高度：

普通貨(huo)物包(bao)裝：1.2 米（空桶）、0.8 米（滿載(zai)水）；

危(wei)險品包裝(zhuang)：根(gen)據 UN 標(biao)準，Ⅰ 類(lei)危(wei)險貨物需從(cong) 1.8 米跌落，Ⅱ 類(lei) 1.2 米(mi)，Ⅲ 類 0.8 米(mi)。

跌落姿勢：

底面跌落：測試200升(sheng)塑料桶底承重能力（觀(guan)察是否(fou)開裂或滲漏）；

棱(leng)邊(bian)跌落：選擇桶(tong)體對(dui)角線(xian)棱(leng)邊(bian)，高度(du) 0.5 米，檢測焊(han)接縫強度；

頂點跌落(luo)：從 1 米高(gao)度讓桶頂角著地(di)，模擬極(ji)端碰撞場景。

判定(ding)標準(zhun)：無破(po)裂(lie)、無液體泄漏，提手 / 桶蓋(gai)無脫落或(huo)變形影響密封(feng)性(xing)。

2. 沖擊擺錘測試

目的(de)：量化(hua)桶體抗(kang)局部沖(chong)擊的(de)能量閾值。

測試方法：

使用擺錘裝置（擺錘質(zhi)量 5-10kg，擺長 1-1.5 米），以 2-5m/s 速度沖擊(ji)桶(tong)體中部（避開加強筋）；

逐步增加沖擊能量（如每次增加 5J），直(zhi)至桶體出(chu)現(xian)可見裂紋，記錄臨界破壞能量（單位：J）。

指標參考：食品級 HDPE 桶臨界能量≥30J，危險品包裝桶≥50J。

3. 堆碼沖擊(ji)測(ce)試

目的：模擬倉儲堆垛時底(di)層桶承受的動態載荷沖擊。

測試方法：

將空桶或(huo)滿(man)載桶堆(dui)碼3-5層，頂部施加等效(xiao)載荷（如用配(pei)重塊模擬上層桶重量，200L 桶通(tong)常按每(mei)層(ceng) 300kg 計算）；

對堆垛進行水平(ping)沖(chong)擊（如用推車以(yi)3-5km/h 速度撞擊），觀察底層桶是否出現(xian)凹陷、破(po)裂或坍塌(ta)。

合(he)格標(biao)準(zhun)：桶體變形量＜5%直徑，無結構性(xing)損壞。

4. 低溫沖擊測試

目的：評估塑料在低溫環(huan)境下的脆(cui)化(hua)風險（如(ru)北(bei)方冬(dong)季運(yun)輸(shu)）。

測試方法：

將(jiang)空桶置(zhi)于-20℃環境中24小(xiao)時，取出后(hou)立即進行(xing)跌(die)落測試（高度同常(chang)溫測試）；

 觀察桶體是否(fou)出現低(di)溫脆裂(lie)（裂(lie)紋(wen)通常呈放射狀，邊緣鋒利）。

指標要求(qiu)：食品(pin)級 PP 桶低溫跌落無(wu)破裂，HDPE桶允許輕微變形但(dan)無滲漏。

三、關鍵影響因素與優化方向

1. 材質選型

HDPE（高密度聚乙烯）：沖擊(ji)強度50-80kJ/m²（常溫），-20℃時下降至30-50kJ/m²，需(xu)添(tian)加抗沖擊改性劑（如 EVA、POE）提升低溫性能；

改性 PP（聚丙(bing)烯）：通(tong)過添加30%滑石粉或玻璃纖維(wei)，常溫沖擊強度(du)從30kJ/m² 提升至(zhi)50kJ/m²，但(dan)低溫脆性增加（需(xu)搭(da)配抗凍劑）。

2. 結構設計

加(jia)強筋(jin)布局(ju)：桶身(shen)周向加(jia)強筋(jin)間距≤10cm，高度(du)≥5mm，可(ke)使沖(chong)擊強(qiang)度(du)提升(sheng)20%-30%；

桶底弧度：采用圓弧形或碟形底（曲率半徑 R=5-10cm），比平底(di)抗沖擊(ji)性能提高 15%-20%。

3. 生產工藝

吹塑溫度：HDPE 吹(chui)塑(su)溫度控制在180-220℃，溫(wen)度過高（＞230℃）會(hui)導致分(fen)子鏈斷(duan)裂，沖(chong)擊強度下降(jiang)10%-15%；

冷(leng)卻速度(du)：快速水冷(leng)可降低結晶度(du)，使HDPE沖擊強度提升 10%-15%（但需平衡透明度需求）。

四、典型測試數據對比

材質	常(chang)溫跌落測試（1.2 米，滿載）	擺錘沖擊(ji)臨(lin)界能量（J）	-20℃低溫跌落結果(guo)
HDPE	無破裂(lie)，提手(shou)輕微(wei)變(bian)形	45	桶底邊(bian)緣出現(xian)1條微(wei)裂紋
改性(xing)HDPE（含 10% POE）	無可見損傷	62	無破裂，變形量＜3%
PP	桶蓋連接處開裂(lie)	2	桶體脆裂成2塊
鋼塑(su)復(fu)合桶	無(wu)變(bian)形(xing)，焊(han)縫無(wu)開(kai)裂	80+	無異常(chang)

 

五、應用場景與測試側重點

食品(pin) / 醫藥行(xing)業：側(ce)重跌(die)落測(ce)試中的密(mi)封性（如盛滿(man)水跌(die)落無滲漏），需符合 GB 19741《液體(ti)食品包(bao)裝用塑料桶》標準；

化工危險品：需通(tong)過 UN 標準的堆碼(ma)沖擊和低溫(wen)測試(shi)，重(zhong)點檢測焊接縫（如桶體與提手連接處(chu)）的抗撕裂能力；

長途運輸場景：增加水平沖(chong)擊(ji)測試(shi)（模擬車輛急(ji)剎時桶(tong)體碰(peng)撞），要(yao)求(qiu)沖(chong)擊(ji)后重心偏移(yi)＜10cm，無滾動失控風險。

200升塑(su)料桶的(de)耐(nai)沖(chong)擊(ji)性(xing)(xing)能測試需(xu)結合材質(zhi)特性(xing)(xing)、結構設(she)計(ji)及實(shi)際載(zai)荷(he)場(chang)(chang)景，通(tong)過(guo)多維度測試（跌落、擺錘、堆碼、低(di)溫）確保其在復雜環境下的(de)安全性(xing)(xing)。企(qi)業可通(tong)過(guo)改性(xing)(xing)配(pei)方(fang)（如(ru)(ru)添加(jia)彈性(xing)(xing)體）或優化(hua)模(mo)具(ju)（如(ru)(ru)增加(jia)加(jia)強筋(jin)）提升沖(chong)擊(ji)抗(kang)性(xing)(xing)，同(tong)時參考目標市場(chang)(chang)的(de)準入標準（如(ru)(ru)出口歐盟需(xu)通(tong)過(guo) EN 13047 測(ce)試）制定測(ce)試方(fang)案，確(que)保產品(pin)符合運輸與存儲的可(ke)靠性(xing)要求。

本文來源：慶(qing)云新利(li)塑業(ye)有(you)限公司//dpscbo29471.cn/